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如何解决高功率激光切割三大工艺难题?

如何解决高功率激光切割三大工艺难题?

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-27
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【概要描述】高功率激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切厚板材等优势,一经上市便获得了市场的青睐。但由于高功率激光切割还处于普及的阶段,尽管在交付设备及培训时,激光切割机厂家工作人员已对企业操作人员进行了系统培训,但部分操作人员仍然对高功率激光切割的技巧掌握不太熟练。

如何解决高功率激光切割三大工艺难题?

【概要描述】高功率激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切厚板材等优势,一经上市便获得了市场的青睐。但由于高功率激光切割还处于普及的阶段,尽管在交付设备及培训时,激光切割机厂家工作人员已对企业操作人员进行了系统培训,但部分操作人员仍然对高功率激光切割的技巧掌握不太熟练。

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      高功率激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切厚板材等优势,一经上市便获得了市场的青睐。但由于高功率激光切割还处于普及的阶段,尽管在交付设备及培训时,激光切割机厂家工作人员已对企业操作人员进行了系统培训,但部分操作人员仍然对高功率激光切割的技巧掌握不太熟练。
  因此小编根据工程师的总结及客户常见问题,总结出以下关于高功率激光切割工艺难题的解决办法。

高功率激光切割机
  发现切割效果不良时,应排查以下情况是否发生:
  1、激光头内镜片均为洁净;
  2、水箱水温正常,激光器无结露现象;
  3、切割气体纯度优,气路流畅,没有漏气现象。
  问题一:切割带条纹
  问题出现的因素:
  1、喷嘴选型不对,喷嘴过大;
  2、气压设置不对,设置气压过大导致过烧有条纹;
  3、切割速度不对,切割速度过慢或过快也会引起充分过烧。
  解决办法:
      1、减小切割气压,提面切割质量;
    2、调整切割速度,功率与切割速度匹配合适,才能到如下右图效果。
  问题二:底部有瘤渣
  问题出现的因素:
  1、喷嘴过小,切割焦点不匹配;
  2、气压过小或过大,切割速度过快;
  3、板材材质差,板材质量不好,小喷嘴很难去除瘤渣。

高功率激光切割机
  解决办法:
  1、换大口径喷嘴,调整正焦焦点到合适位置;
  2、增加或减小气压,直至气流量适当;
  3、挑选好的板材。
  问题三:底部有毛刺
  问题出现的因素:
  1、喷嘴口径偏小;
  2、负离焦不匹配,应该负离焦,调制适当位置;
  3、气压压力偏小,导致底部有毛刺,无法充分切割。
  解决办法:
  1、换大口径喷嘴,可以增加气流量;
  2、增加负离焦,使切割断面到达底部位置;
  3、增大气压,可以减少底部毛刺。
  作为中国激光切割成套设备研发的先行者,布洛尔激光推出多个型号的激光切割机、激光切管机等设备,应用于汽车制造、轨道交通、机械制造等领域,为钣金市场提供了、快捷的行业应用综合解决方案。如需了解行业资讯,请咨询布洛尔激光。

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