不锈钢焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。其焊接方式大体分为以下几种:
1、等离子弧焊

等离子弧焊是一种较合适焊接不锈钢的办法。

缺点:因其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。

2、手艺电弧

手艺电弧焊是利用焊条和工件之间发生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状况，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材交融在一起构成熔池，跟着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶构成焊缝。

缺点:劳动条件差;对焊工的需求较高，在很多场合下，焊工必须具有适当的资历;有些资料的焊接熔敷金属还达不到运用需求，如非常高纯不锈钢;工件厚度通常在1mm以下的薄板不适于手艺电弧焊。

3、埋弧主动焊

埋弧主动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面，用于不锈钢中厚板的焊接，其焊缝成型漂亮，工作环境好，操作简略，对焊工的需求相对简略。

缺点:焊接热输入量大，热影响区广大，焊缝安排粗大;选材时要格外考虑到焊丝与焊剂的合作;焊接方位只能是平焊方位;不能直接调查电弧与坡口的相对方位，必须有主动跟进设备。

4、钨极惰性气体维护电焊

钨极惰性气体维护焊(英文简称tig焊)可分为手艺焊、半主动焊和主动焊三种。tig焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中运用适当遍及。它习惯于整体化焊接，通常不发生飞溅，焊缝成型漂亮。

缺点:它的熔深浅，熔敷速度小，出产功率低，出产成本较高。

5、激光焊

激光焊接可以对薄壁材料，准确零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等.激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到较佳的焊接效果。

综合上述，在所有焊接方式中，只有激光焊可弥补其它几种在焊缝、成本、焊接材质及使用寿命中的各项缺陷。不锈钢企业生产中，能够在产品品质、美观度、成本及工作效率的指标上大大提高成效，快速占领市场分额。